在制藥行業(yè),藥物的提純、蒸餾、加熱、烘干在以前使用的是導熱油爐,但是導熱油爐不僅熱效低,還非常麻煩,根本無法滿足生產(chǎn)制藥過程中所需的熱量和蒸汽,成本也特別高,費時費力還耗費錢財。燃氣蒸汽發(fā)生器憑借著多重安全措施,避免危險;免報檢無需來回跑手續(xù),是制藥行業(yè)的好幫手!
1、用于藥物治療、工業(yè)設(shè)備和場所局部消毒
制藥行業(yè)對藥品的消毒滅菌有嚴格的要求。為了避免藥物污染,通常設(shè)置蒸汽滅菌系統(tǒng)。該系統(tǒng)需要將生產(chǎn)設(shè)備加熱到122℃30分鐘才能達到滅菌標準。蒸汽發(fā)生器過熱溫度可達1000℃,是制藥企業(yè)消毒滅菌的好助手。
2、蒸餾
在蒸餾過程中,一些藥物是揮發(fā)性的。在這種情況下,采用水蒸氣蒸餾法。蒸汽發(fā)生器蒸汽純度高,蒸汽量大,蒸汽一鍵產(chǎn)生。適用于制藥公司的大規(guī)模藥品蒸餾,提高了制藥公司的效率。
3、加熱準備和各種介質(zhì)
在這種情況下,蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽用于加熱各種介質(zhì),制作封閉的介質(zhì)體積。在這種情況下,蒸汽不直接與被加熱物相互作用,而是加熱裝有藥物的密封容器。因此對蒸汽質(zhì)量沒有特殊要求——主要條件是嚴格遵守溫度條件。
4、保持濕度水平
制藥公司的每個房間和地方所需的濕度水平都不同。這些濕度水平根據(jù)藥物所需的濕度確定。蒸汽發(fā)生器在不同的地方可以保持濕度,有六個檔位。